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加工定制 | 是 |
產品介紹
酸洗緩蝕劑是一種表面活性物質,分子中帶有各種極性集團,通吸附在金屬表面的微陽極區,主要起到避免鐵基體過酸洗的作用。在酸洗過程中,加入的緩蝕劑吸附基(親水基)在金屬表面達到一定密度時,就生成了抗腐蝕的吸附膜。但緩蝕劑不吸附在金屬氧化物表面,故不影響氧化物的溶解。從而在溶解金屬氧化物的同時,保護、減少對鐵基體的溶解,既可防止金屬過腐蝕、降低酸耗、減輕酸霧污染,還能抑止金屬在酸洗過程中產生的氫脆,使金屬在酸洗后保持原有材質的機械性能不變。
應用和(he)特性
1、本產品具有(you)緩沖(chong)、隔離和形(xing)成保護膜的(de)功能
2、可以防止鋼(gang)帶在漂洗過程(cheng)中的染色和腐蝕(shi),避免(mian)產生停車(che)斑(ban)
3、液體(ti)形成方(fang)便定量給(gei)料
4、處理后的(de)酸洗(xi)板(ban)可不(bu)需涂(tu)防銹油存(cun)儲較長時間
5、本產品對鋼板后續處理工藝無(wu)任何影響,也無(wu)須增加任何額外(wai)清洗工序
產品(pin)用(yong)途
緩蝕劑應用的前提為清洗介質為鹽酸、硫酸、氨基磺酸,清洗對象的基材為黑色金屬。緩蝕劑適用于各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗,以及大型設備,管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m·h。用于各種濃度各種溫度的鹽酸。在各種鹽酸的化學酸洗過程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低,并有優良的抑制鋼鐵在酸洗過程中吸氫的能力,避免鋼鐵發生"氫脆",同時抑制酸洗過程中Fe對金屬的腐蝕,使金屬不產生孔蝕。適用于碳鋼、銅等金屬材質及其不同材質的組合件的酸洗。
使用(yong)方法
1、 配液:添(tian)加(jia)劑是使(shi)用濃度(du)一般為1~10%(重量(liang))。先(xian)將計(ji)量(liang)的添(tian)加(jia)劑加(jia)入計(ji)量(liang)水中,攪拌(ban)均勻即可;
2、 配(pei)酸洗液:將(jiang)計(ji)量的鹽酸緩緩加入上述配(pei)好的液體,同(tong)時不(bu)停的攪拌使溶液混合均勻(yun)后即可(ke)使用;
3、 也可以將添加劑直(zhi)接加入濃鹽(yan)酸中原液使用或兌水后使用,但是要保持酸液中添加劑的濃度不(bu)能低于2%
4、 上述(shu)配制的(de)酸洗液中鹽酸濃度一(yi)般(ban)在3~12%(重量);常溫使用;溫度不(bu)能超過(guo)45℃,否則(ze)緩蝕劑很容(rong)易(yi)失效(xiao),加快酸對(dui)金屬的(de)腐蝕;
包裝(zhuang)與貯存
酸洗緩蝕劑用塑料桶包裝,每桶25Kg或200Kg,也可根據客戶要求定制包裝。貯存于室內陰涼處。貯存期十個月。
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